MES能为你解决的问题 要做什么 通过工序排程、人员派工、设备准备等方式，提前准确下达未来精细生产计划。 在做什么 通过“设备实时数据采集、报工、电子看板” 等方式即时反映出当前实际生产状况如进度、达成率、不良、损耗等。 做得怎样 从生产节拍、设备、模治具、人员、材料、订单等多角度分别汇总不同类型的查询报表，可清楚明白的看出实际生产绩效。 历史追溯 追溯某一产品的历史生产数据，如谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的？经过了哪些工序？当时的工艺参数是怎样的等等。

MES能为你解决的问题
生产管理问题	质量管理问题	成本控制问题
1、不同型号产品，有不同的装配流程，如何弹性有效应付大量订单作业。 2、材料目录准备编排供应清单，保障及时供料，能否掌握库存物料消耗。 3、同一生产线序组装多种型号产品，能否校验防止装配错误等问题。	1、用户退货，能否查明产品在那道工序出现问题。 2、能否自动统计每个作业次品率，分布，返修记录。 3、对质量做到：“事前预防，事后分析” 4、能否建立每各产品信息档案，方便日常查询。	1、防止操作造成物料浪费和滞留物料。 2、能否自动统计生产节拍，生产绩效分析，找出影响生产周期的问题。 3、生产线和加工的生产节拍，设备空转、停转等主要原因是什么。

MES能为您带来的效益

MES核心功能
通过基于Win CE的数据采集器扫描条码，进行出入库、盘点、调拨等库房作业，数据实时同步至服务器。				通过OPC服务或Modbus协议，从PLC设备采集变量信息，亦可向PLC发出指令。可基于PLC源码作相关改进。
通过TCP、串口等开放协议，从工控设备中实时采集相关数据，可结合条码进行绑定，实现条码追溯。				通过RS232、RS485或通过modbus协议从称重设备获取称重数据，通过上位机进行逻辑判断、处理。
通过接口，从各种ERP或第三方系统实时的获取数据，或写入数据。				测试仪器的数据一般为文本格式或数据库格式，针对文本格式的数据，佰汇可以做到实时同步至系统数据库。

流程控制
自定义工序流程 可以为每产品或每产线设定工位信息以及工序的步骤	工序互锁 每道工序生产前检测上道工序是否完成，是否合格，通过产线指示灯给出提示	产品检验 不良品不能流入下道工序，不能入产成品库

生产统计

产线工作站或车间看板显示当前产线或工单的计划数量、生产数量、合格率、直通率等信息

在线看板

质量追溯
	1、扫描成品条码标签，显示每个主关元器件的零部件组成，所有主要零部件的供应商、料号、规格型号、批次号、及其相关收货、检验、入库、领料等信息，成品的生产工序、完成时间、批次号、检测记录、工单信息等。 2、扫描包装箱条码标签，显示箱内所有产品的序列号，及其产品明细、组成、生产流程、工单信息、检测信息。 3、扫描物料批次号，显示该批次号的物料用在哪些型号、批次的成品上，及其这些成品的相关信息。