1.   前言

企业信息化的本质：将企业的物料、生产、业务、财务、客户等环节的管理过程数字化，通过信息系统处理形成新的信息资源，提供给各层次的人们洞悉、观察各类动态业务中的一切信息，以作出有利于生产要素组合优化的决策。

为了实现这一目标，企业通过ERP等信息系统，在生产资料与数字化之间建立关联，解决企业过程数据的计算与管理，但信息化不等同于自动化：数据录入需要手工进行，工作量大，出错机率高，作业效率低，生产过程与售后追溯管理困难，让企业信息化价值未能充分体现。

条码技术是在计算机应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术，随着 ERP、WMS、MES等各类计算机管理信息系统的普及应用，使用条码技术能以低成本的方式有效解决各类管理信息系统所遇到的数据采集和输入的瓶颈问题，实现数据快速、准确的自动化采集，提升工作效能，实现管理目标。

2.   企业信息化条码应用需求分析

2.1 供应链条码需求

l    仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证准确、实时、高效的库存出入库控制，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证；

l    较高管理水准的企业要求企业物流与信息流的关联与追溯，并对客户的终端查询功能提出新的需求。条码管理促进公司管理模式的转变，从事后管理转变为事中管理、实时管理。

l    传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业（货位管理、箱托管理、上架拣货等）和库存控制作业（先进先出、验货出库、双码校验等）已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，费时费力且容易出错，甚至可能给企业带来巨大损失。

2.2 生产车间条码需求

l    生产作业现场会产生大量实时业务数据，这些生产数据将对企业的快速决策起到重要作用。 

l    生产现场数据主要依靠现场作业人员进行收集，作业人员身兼生产与收集数据两职，采用原始的人工收集方式，时间滞后、统计量大、速度慢、出错率高。 

l    生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。

3.   用友U8+条码业务场景与应用模式

3.1   用友U8+条码总体业务场景

3.2   U8+条码应用模式

在线采集作业模式（实时方式）：在线扫描方式需要在线扫描设备与PC机直接相连，数据通过有线线路实时传递到U8+系统。应用：该方式可用于仓储、车间现场、货运、餐饮的条码扫描应用。

优点：设备价格低，适用于被扫描的存货体积较小，扫描工作点较固定的场合。扫描端不需要做软件开发，扫描器扫描过程相当于键盘的串行输入过程。

缺点：有线设备连接线的长度有限，扫描员的活动范围受限制。

l  无线数据采集作业模式（实时方式）：利用无线网络及通信技术，为条码设备提供管理系统的数据接口，完成数据的双向传输。实现条码设备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递，无线手持终端实时连接U8+系统。

应用场景：该方式可用于仓储、车间现场、货运、餐饮的条码扫描应用。

优点：不受有线设备线路的限制，数据处理及时，不需离线档案下载，采集的数据实时校验，简单易用。

缺点：设备价格较高，无线设备需要开发专用程序，无线网络信号有可能不稳定，造成数据传输中断。

l  离线数据采集作业模式（批处理方式）：此种方式属于非实时方式，使用条码采集器，在仓库现场进行数据采集。处理完毕后，通过通讯接口（一般通过串口通讯）把采集的数据传入到管理系统（比如U8+系统），管理系统生成相应的业务单证。

应用场景：该方式可用于仓储、车间、货运现场的条码扫描。

优点：扫描速度较快，不受场地距离限制，相对于无线方式来讲，操作简单功能稳定。缺点：不能实时处理数据，需要人工参与数据的导出、导入，有时采集后的处理较烦琐，有些时候可能存在二次开发的需求。

4.   用友U8+条码应用方案

4.2库存条码管理 

4.2.1库存条码

条码管理PC版主要功能

l  支持到货、入库、发货、出库、盘点等业务环节扫描条码；

l  支持扫描生成条码关联单、装箱单；

l  支持根据发货和生产用料情况生成拣货单，并按拣货单下架（生成货位转移单）。

4.2.2库存条码-无线版

条码管理无线版是供应链产品下的一个子模块，需要与采购管理、委外管理、库存管理、销售管理联用，不能单独使用。其基础设置、条码生成部分与条码管理PC版共用。使用条码管理必须要启用库存管理模块。

条码管理无线版主要功能

l  支持扫描的条码类型：单据条码，存货条码，箱码，托盘码，货位码

l  支持两种条码扫描识别方式：建档、解析

l  收货的扫描应用范围：采购到货、采购入库、产成品入库、其他入库、销售退货

l  发货的扫描应用范围：销售发货、销售出库、材料出库、其他出库

l  库内移动的扫描应用范围：支持生成调拨、货位调整单

l  盘点的扫描应用范围：支持根据已有的盘点单扫码采集实盘数

l  仓储作业的扫描应用范围：上架、拣货、装箱、拆箱、条码关联。其中：拣货、装箱、条码关联在PC 端条码管理和无线客户端上均可使用；

4.2.3库存条码应用流程-无线示例

n  1.采购收货流程：采购订单-到货-收货-检验-入库

n  
采购订单生码（供应商贴码）；扫码收货入库（先扫订单单码生成到货，再扫货码生到货单）

n  
报检，检验合格，无线端扫到货单单码，扫码入库 。

n  2.生产出库流程：

n  2.1材料出库逐单领料，扫生产订单单据条码，生成材料出库任务，扫码出库

n  
2.2材料出库多单合并发料： a.参照多张订单/领料申请生成一张拣货单，相同存货属性的行自动合并;b. 根据拣货单行生成下架建议; c.扫码拣货下架移至发料区（确认拣货结果生成货位调整单）d.按订单/申请从发料区验料出库；

n  3.销售出库流程

n  3.1：库管员直接发货，扫货码/箱码/托码生成发货单，审核生出库单；

n  3.2：业务通知发货，库管出库：按发货单创建出库任务，验货出库；

n  3.3：发货-拣货-移位-拼箱-出库；

     3.3.1业务人员开出发货单，通知仓库拣货；仓库主管依据发货单生成拣货单（参 
照发货单合并成拣货单行）

3.3.2库管员/叉车工拣货下架移至发货区：无线端先扫已审核拣货单的单码带入拣货任务，再扫货码/箱码/托码拣货下架（允许超量下架），移至发料区（确认拣货结果生成货位调整单）

3.3.3散货按客户拼箱, 从发货区扫码出库

 先扫发货单单码或参照选发货单带入拼箱扫描任务

参照选择发货单或扫发货单单据条码带入待出库任务，先指定发货区（即仓库档之拣货货位），再扫码生成出库记录从发货区出库。

3.2.4库存条码应用关键价值

1.    防止实物收发错漏，保证账实相符

2.    快速准确采集批号效期，严格保证近效期先出或先进先出

3.    快速准确的采集序列号

4.    快捷的实物追溯，防止窜货

5.    实现货位管理仓快速收发

6.    及时准确的库存作业，保证实时库存

7.    扫码生成U8单据，在减轻了操作者工作量基础上，降低了对其电脑的水平要求，即使是不熟悉实物不熟悉系统的新人也能很快上手，降低了企业的用工成本。

4.3车间条码

车间管理中对加工件的过程管理是生产制造的关键诉求之一，企业在市场经济的环境下，生产节奏不断加快，要求车间现场零部件加工数据及时采集到ERP系统中，传统的键盘输入数据的方式无法实时记录工序完工数据，且存在输入效率低、准确性差的问题。

6.网络与硬件要求及推荐

6.1数据采集器硬件要求